วัสดุทั่วไปที่ใช้ในตลับลูกปืนเม็ดกลม

ในวิศวกรรมเครื่องกล ตลับลูกปืนเม็ดกลม เป็นส่วนประกอบสำคัญที่รองรับการหมุน ลดแรงเสียดทาน และทำให้เครื่องจักรทุกขนาดทำงานได้อย่างราบรื่น ประสิทธิภาพและอายุการใช้งาน ของตลับลูกปืนเม็ดกลมขึ้นอยู่กับ วัสดุ ที่ใช้ในการผลิตเป็นอย่างมาก

การเลือกใช้วัสดุแบริ่งที่เหมาะสมต้องคำนึงถึง ความทนทาน ความต้านทานการกัดกร่อน ความสามารถในการรับน้ำหนัก และการปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อม คู่มือนี้จะสำรวจ วัสดุทั่วไปสำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลม ที่ใช้ใน อเมริกากลางและอเมริกาใต้ รัสเซีย และเอเชีย.

1. วัสดุโลหะสำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลม

วัสดุโลหะ เป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในตลับลูกปืนเม็ดกลมเนื่องจาก มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการสึกหรอ วัสดุเหล่านี้แบ่งออกเป็นโลหะ เหล็ก และ โลหะนอกกลุ่มเหล็ก.

โลหะเหล็ก (โลหะสีดำ)

ตัวอย่าง ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน และ เหล็กกล้าผสม เช่น GCr15, 55# และ 40Cr วัสดุเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในวงแหวนแบริ่งและส่วนประกอบการกลิ้ง

• เหล็กกล้าคาร์บอน – ให้ความแข็งแรงที่ดีและคุ้มค่า
• เหล็กกล้าผสม – ให้ความทนทานต่อการสึกหรอและความล้าได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับงานหนักและงานความเร็วสูง

โลหะนอกกลุ่มเหล็ก

วัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น ทองเหลือง (HPb59-1) มักใช้สำหรับกรงแบริ่งเนื่องจากการนำความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือมีสารเคมี

2. เหล็กแบริ่ง: หัวใจสำคัญของแบริ่งประสิทธิภาพสูง

เหล็กแบริ่ง ได้รับการออกแบบมาเพื่อความแม่นยำและความทนทาน เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะต่างๆ

• เหล็กโครเมียมคาร์บอนสูง (GCr15, GCr15SiMn, GCr18Mo) – ใช้สำหรับวงแหวนและลูกปืน ทำงานได้ถึง 200°C หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน
• เหล็กแบริ่งชุบแข็ง (G20CrMo, G20CrNiMo) – ให้พื้นผิวแข็งพร้อมแกนกลางที่แข็งแรง เหมาะสำหรับกระปุกเกียร์และเครื่องจักรกลหนัก
• เหล็กแบริ่งสแตนเลส (9Cr18, 9Cr18Mo) – ทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับอุณหภูมิตั้งแต่ −250°C ถึง 300°C
• เหล็กกล้าผสมพิเศษ (Cr4Mo4V, 40Cr) – ออกแบบมาสำหรับงานอุณหภูมิสูงหรืองานหนัก

3. วัสดุที่ไม่ใช่โลหะและวัสดุผสม

วัสดุที่ไม่ใช่โลหะและวัสดุผสม ได้รับการนำมาใช้มากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากมีน้ำหนักเบา ทนทานต่อการกัดกร่อน และมีคุณสมบัติเป็นฉนวน วัสดุเหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้ในกรงแบริ่ง ซีล และการใช้งานพิเศษ

• พลาสติก (PA66, เรซินฟีนอล) – ลดเสียงรบกวนและน้ำหนัก พร้อมทั้งให้ฉนวนไฟฟ้า
• ยาง (NBR, FKM) – ให้การซีล การลดแรงสั่นสะเทือน และความทนทานต่อสารเคมี
• วัสดุผสม – ผสมผสานโลหะและเรซินเพื่อให้ได้อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง
• เซรามิก – เหมาะสำหรับการใช้งานความเร็วสูง อุณหภูมิสูง หรือสุญญากาศ

4. ความสะอาดและความสม่ำเสมอของวัสดุ

สองปัจจัยที่มักถูกมองข้าม—ความสะอาด และ ความสม่ำเสมอ—ส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของแบริ่ง

เทคโนโลยีการหลอมด้วยสุญญากาศสมัยใหม่ช่วยลดปริมาณออกซิเจนให้อยู่ต่ำกว่า 8 PPM ลดการรวมตัวและรอยร้าวขนาดเล็ก องค์ประกอบทางเคมีที่สม่ำเสมอและการกระจายตัวของคาร์ไบด์ที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาความแข็งแรงและป้องกันความล้าก่อนวัยอันควร

GQZ Bearing: ผู้เชี่ยวชาญด้านวัสดุที่คุณวางใจได้

ที่ GQZ Bearing เราเลือกใช้วัสดุระดับพรีเมียมอย่างระมัดระวังและใช้วิธีการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของแบริ่งที่ดีที่สุดภายใต้สภาวะต่างๆ—ตั้งแต่ อุณหภูมิสูง ถึง สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน.

แบริ่งของเราใช้กันอย่างแพร่หลายใน อเมริกากลางและอเมริกาใต้ รัสเซีย และเอเชีย ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ เหมืองแร่ เกษตรกรรม และพลังงาน นอกจากนี้เรายังให้บริการ โซลูชันตลับลูกปืนเม็ดกลมแบบกำหนดเอง เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้าในด้านภาระ อุณหภูมิ และความเร็ว

การเลือก วัสดุตลับลูกปืนเม็ดกลม ที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งาน และลดต้นทุนการบำรุงรักษา สำหรับโซลูชันแบริ่งที่มีประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้ ร่วมงานกับ GQZ Bearing—ผู้เชี่ยวชาญระดับโลกด้านแบริ่งความแม่นยำ